2023年8月，在內蒙古自治區呼和浩特的大地上，一片建筑面積16.5萬㎡、由11棟樓組成的標志性高層住宅項目成功交付，填補了國內嚴寒地區超低能耗綠色建筑實踐應用的空白，它就是由中天建設集團有限公司總包施工完成的中海河山大觀項目，它的出現牽動了萬千業主的期盼，也燃起了建造方式革新的熊熊烈火，在真心締造美好家園的使命中交付了寄托、貢獻了經驗。
在“十三五”期間，國家大力推進節能減排工作，習近平主席在聯合國第七十五屆大會上提出，將采取更加有力的政策和措施，力爭于2030年碳達峰、2060年前實現碳中和。近年來，隨著轉型升級深入，中天控股集團持續實施建筑綠色化、數字化、工業化戰略，相繼打造了如高碑店列車新城、中天·宸錦學府、中天錢塘銀座、中海河山大觀等綠色低碳項目，以自身對超低能耗技術的不懈探索、豐富，努力創造集高舒適度、低能耗、經濟性于一體的新型建筑業態，贏得了各界的肯定與認可。
氣密性施工技術為何成為一項積極的探索？
作為注重能效的綠色建筑，超低能耗的核心功能是能夠減少房屋能量的損失和室內外空氣的交換，從而在實現節能效果的同時，打造舒適的體感。在被動式超低能耗建筑最顯著的五個特點中，有四項特點與材料或結構相關，分別是外墻保溫、無熱橋、被動式門窗和新風系統，而只有氣密性特點是與施工技術關聯最高的，也是最為考驗施工單位專業能力與施工質量的。
PHI和住建部《被動式超低能耗綠色建筑技術導則（試行）居住建筑》中都對建筑物整體的氣密性進行了規定，并有針對氣密性的專項檢測和驗收要求，如若氣密性檢查不達標后期修補會非常困難。在實際施工中，圍護結構隨意開孔、施工尺寸測量偏差、二次施工或打孔不精準等問題都屬于極易出現的人為質量問題，通過傳統工藝補救后，通常無法滿足氣密性要求。可以看到，人為因素是氣密性保障的最大障礙，而沒有氣密性保障，就沒有被動式超低能耗建筑。
對此，中天人給出了自己的攻堅路徑：
深化設計，策劃先行
在課題研究的伊始，中天人首先選擇了實體研究的方式，在項目廠區內按1：1的比例建造了一個同等戶型的實驗用樣板房，這種研究方式在之前很少被采用，擁有了線下研究實體，深化設計便有了立體感和全方位的操作平臺。
項目技術團隊首先在理論上分析了影響建筑物氣密性的各項因素，而后對樣板房進行了夜以繼日的氣密性觀察，每一次的數據都被精心記錄，被拿來細細分析比對。在一次次研討中，項目技術團隊逐步完成對擬建樓棟外墻模板、爬架、水電等預留預埋孔洞的深化設計，同時編制出隔汽膜透氣膜施工技術、中置窗施工技術、冷熱橋控制技術及氣密性檢測等方案，從而初步建立起建筑氣密性知識技術體系。
在一次氣密性檢測實驗中，檢測人員要從風機口的位置進出房間，并穿過直徑為56cm的鼓風門洞口，在這樣的狹窄空間里，不僅行動受阻、呼吸困難，還免不了要“吃土”“迷眼”，但是為了提高正壓和負壓檢測時的準確性，這樣的工作只能選定一位240斤的“勇士”完成的。同事們開玩笑地說“你要抓緊減肥了，要不然把我們的風機洞口都撐大了”，“勇士”穿過洞口抹了一把灰，說道：“哼！你懂啥，只有我這獨一份的圍度，才能做到密不透風！”
在檢測那段時間里，每一個同事都付出了耐心和熱血，為了減少實驗室中人員進出對氣密性檢測的影響，所有檢測人員都選擇盡量少喝水、少上廁所，在密閉房間里堅守，很多人半天下來就會頭暈惡心，但事實證明，一切都是值得的。
通過所有人的不懈努力，中海河山大觀143㎡實體樣板房于2020年5月12日安裝新風一體機并調試完成，5月27日18:00正式開始運行，取得了階段性的勝利，隨后又在2020年6~7月(需制冷)、2020年9~10月以及2020年12-2021年1月(極寒)三個月內，完成了極值條件下的數據監測。在持續大半年的堅守中，每個人都從“小白”變成了“能手”，他們總結的大量檢測和封堵經驗，為課題提供了有力的數據支持。
集體攻堅，日思夜想
在實驗過程中，項目團隊發現，無熱橋施工體系和方案的選用對超低能耗的氣密性保障影響巨大。在幾十個關鍵部位中，如果沒有良好、穩固的熱橋處理，房屋在大氣面前就是一個千瘡百孔的“陋室”，既無法實現保溫隔熱性能，也會讓灰塵附著在由于溫差所導致的水蒸氣上，影響室內環境衛生，徹底粉碎綠色、清潔的目標。
為了保證每個環節隔熱、斷橋的最佳狀態，中天課題組成員對門窗洞口、連廊、設備平臺（新風空調室外機）、鋼結構（出屋面樓梯、雨棚、屋面造型、洋房坡屋面（鋼梁）、設備平臺欄桿、連廊欄桿）、高出屋面女兒墻、煙風道、透氣管等幾十個關鍵部位實施了不同條件下的檢測，在日思夜想、絞盡腦汁中不斷給出解決方案。
2020年4月清明聚餐時，課題組成員看到了砂鍋底部的隔熱木托盤，突發奇想，開始熱烈討論外墻的鋼部件是否也可以采用這種形式進行隔熱，并匯報給了區域技術設計中心。區域總工當下認同大家的想法，并鼓勵大家“去市場上找這種材料，第一要強度高，第二能做膨脹螺栓固定使用，第三要導熱系數大。大家一起去找！一定有這種材料！”
功夫不負有心人，項目團隊在市場上找到了一種剛性聚氨酯隔熱墊，解決了將導熱系數較大的金屬連接件與建筑進行有效分隔的辦法，在現場熱成像檢測下，這種材料的隔熱性能非常良好，且適用于項目。
大到怎么封閉洞口、提升保溫效果，小到一個螺絲釘怎么實現斷橋，種種疑問和難題，都在這種眾志成城、千方百計的集體奮斗狀態下，逐一得到解決，并實現了監測數據的順利達標。
精細管理，精進檢測
每一個成品的背后，必然有檢測的千錘萬擊。
檢測不僅需要超出常規的努力，也需要數字化的智慧。為排除因孔洞封堵問題導致的不利因素，課題組制定了詳細的關于檢測前的封堵內容與措施，并通過BIM模型的搭建，對主體結構與建筑進行圖紙審查，實現門洞過梁及二次結構一次優化，規避了二次抹灰或封堵出現的冷縫或縫隙，增強主體圍護結構的氣密性能。
在一次檢測數據分析會上，課題組人員發現當前的檢測數值頻繁出現問題，大家逐一對照各個施工環節，依次排除了人為、材料、氣候環境以及新風一體機等誘導因素，意識到問題大概率出現在工藝上。隨即，課題組馬上組織展開BIM模型測試，最終發現當下的施工做法中，爬架的穿墻螺桿會嚴重影響結構氣密性，即在問題數據的誘因中，孔洞封堵不到位很可能占了95%以上。找到問題根結，項目攻堅研發出用于超低能耗外墻孔洞一體化的預埋裝置和穿外墻的多功能一體化裝置，最終在正壓、負壓及加壓等3種氣密性測試中都實現了數據達標，相關研發也被認證為實用新型專利，實現了良好的應用價值。
為了更好地將數字化技術應用于檢測和施工中，中天人也積極開展技術策劃、BIM及深化設計，實施模塊化、標準化建造施工，對標學習其他超低能耗項目施工經驗，并積極引進有超低能耗施工經驗的管理人員，在技術、人才、文化的共同加持下，形成了避免因工藝錯誤或操作失誤導致氣密性返工的成型實踐經驗，提交了一份降本增效的高分答卷。
經過兩年多的努力，中海河山大觀項目已獲得自治區省級工法3項、實用新型專利11項，接待政府、業主、同行的觀摩、調研80多余次，并首受邀參與中國建筑節能協會《超低能耗居住建筑技術規程》的編制工作。以中海河山大觀項目為縮影，中天人一直都在傳遞著自己致力于行業進步、轉型的矢志追求。
低碳、科技、健康的建筑，就是國家和人民推崇的好建筑。被動式超低能耗建筑氣密性控制措施的施工技術突破，能有效延緩建筑的衰敗速度，提升居住空間的舒適度、幸福感，它是契合未來人們品質生活需要的，也是符合行業高質量發展前景的。
探索實踐被動式超低能耗建筑技術，中天人，一直在路上！